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从多方面考虑高温箱式炉维护中要注意的状况点击次数:143 发布时间:2019-08-22

   从多方面考虑高温箱式炉维护中要注意的状况
  高温箱式炉的常见故障:
  1.高温箱式炉不升温
  (1)电源电压正常,控制器工作正常,电流表无显示,常见故障为电炉丝断路,可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。
  (2)电源电压正常,控制器不能工作,可检修控制器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好控制器也不能工作,控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书。
  (3)供电电源的故障:不接电炉时工作正常,接电炉时不能正常工作,控制器内发出连续的哒哒声音其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好,可调整或更换。
  2.高温箱式炉升温慢
  (1)电源电压正常,控制器工作正常,常见故障为部分电炉丝断路,可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。
  (2)电源电压正常,但是电炉的工作电压低,其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好,可调整更换。
  (3)电源电压比正常电压低,电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相,可调整检修。
  3.高温箱式炉温度异常
  热电偶没有插入到炉膛内,造成炉温失控。
  高温箱式炉的维护注意事项
  1.高温烧制过程中,不能打开炉膛。因为这样不但危险,而且由于温度的突变对作品和产品本体造成损坏。
  2.烧制完毕,除非确认炉内温度已下降,否则不允许将插头从插座上拔下。因为一旦冷却扇停止工作,产品本体就有可能温度骤升,可能导致产品本体的损坏。
  3.炉子使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
  4.炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。
  5.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
  6.硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行,否则硅钼棒将发生低温氧化。炉子在运行一段时
  7.硅碳棒做加热元件时,长时间运行,阻值会逐渐增大,这种现象叫“老化”间后,由于硅碳棒的老化现象,会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。请适当调节OPH值,并观察电流表主电流在合适的大小。
  以上便是今天关于从多方面考虑高温箱式炉维护中要注意的状况的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
 
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